Ladrillos refractarios del alto alúmina de Oven Pre Assembly 1480C del coque

El ladrillo de la Pre-asamblea para el horno de coque es producido con chamota seleccionada de la bauxita por proceso avanzado y control de calidad estricto. Los componentes minerales principales son fases del corindón y de la mullita. Sus características son mecánicos des alta temperatura excelentes y resistencia a la corrosión química.

Si el contenido Al2O3 es más alto del 90%, se llama ladrillo del corindón. Debido a diversos recursos, los estándares nacionales no son totalmente constantes. Por ejemplo, los países europeos han estipulado que el límite más bajo del contenido Al2O3 para los materiales refractarios del alto-alúmina es el 42%. En China, según el contenido de Al2O3 en el ladrillo de la Pre-asamblea para el horno de coque, se divide generalmente en tres grados: Grado I──Al2O3 el content>75%; El contenido del grado II──Al2O3 es el 60~75%; El contenido del grado III──Al2O3 es el 48~60%.

El proceso de producción del ladrillo de la Pre-asamblea para los ladrillos del horno de coque y de la arcilla de la multi-escoria es similar.

La diferencia es que la proporción de escoria en los ingredientes es más alta, que pueden ser tan altos como 90-95%.

La escoria necesita ser clasificada y ser tamizada para quitar el hierro antes de machacar, y la temperatura que enciende más alta, por ejemploⅠ, los altos ladrillos de alúmina del Ⅱ es generalmente 1500~1600℃ cuando está encendida en horno de túnel.

La práctica de la producción en China ha probado que antes de machacar, la escoria del alto-aluminio está clasificada y clasificada estrictamente, y almacenado en gradas.

El uso de la escoria de la bauxita y del método de pulido fino combinado de la arcilla puede mejorar calidad del producto.

Proceso de producción:

Los métodos de producción de ladrillo de la Pre-asamblea para los ladrillos del horno y de la arcilla de coque son básicamente lo mismo.

Solamente algunos parámetros de proceso son diferentes. Hay también procesos tales como machacamiento del empaquetado de sequía de mezcla del → de la inspección del → de la leña del → del → del → del → que moldea.

El esfuerzo de compresión es mejor en la baja temperatura, pero reducido levemente en la temperatura alta, así que la pila en el horno es menos de 1 metro. El proceso de producción de los ladrillos refractarios del alto-alúmina y de los ladrillos de la arcilla de la multi-escoria es similar.

La diferencia es que la proporción de escoria en los ingredientes es más alta, que pueden ser tan altos como 90%-9%. La escoria necesita ser clasificada y ser tamizada antes de machacar. La temperatura que enciende es más alta. Por ejemplo, los ladrillos refractarios del alto-alúmina por ejemploⅠ y el Ⅱ son generalmente 1500~1600℃ cuando están encendidos en horno de túnel.

La práctica de la producción prueba que la escoria del alto-alúmina está seleccionada y clasificada estrictamente antes de machacar, y se almacena en gradas. El método de pulido co-fino de escoria de la bauxita y de arcilla combinada puede mejorar la calidad del ladrillo refractario del alto-alúmina

El contenido del óxido de aluminio (Al2O3) es más alto del ladrillo de la Pre-asamblea del 48% para el horno de coque

Un material refractario neutral con un contenido del alúmina más que 48%.Made de la bauxita o de otras materias primas del alto contenido del alúmina después de moldear y de calcinar. Alta estabilidad termal, ℃ de la obstinacia en 1770 arriba. Buena resistencia de la escoria, usada para alinear el horno eléctrico de la acería, el horno de cristal, el convertidor del cemento, el etc.

La alta suavidad de la carga, ladrillo de la Pre-asamblea para el horno de coque es un material refractario del alto grado hecho de la bauxita estupenda del grado, del corindón fundido y de la mullita fundida.

Característica

1. el ladrillo de la Pre-asamblea para el horno de coque tiene mejor conductividad termal que ladrillos de la arcilla.

2. Porque Al2O3 en altos productos de aluminio es alto y tiene masa menos diversa, la temperatura de ablandamiento bajo carga es más alta que ladrillos de la arcilla.

3. La resistencia de choque termal del ladrillo de la Pre-asamblea para el horno de coque está entre la arcilla y los productos de la silicona.

Usos:

1. hornos de la industria de la metalurgia, horno del tratamiento térmico
2. hornos de la industria química y del sector de la construcción.
3. horno de la incineración de la basura, recirculando el horno en lecho fluidificado
Apresto estándar: 230 x 114 x 65 milímetros otros hasta el cliente

Zhengzhou Annec CO., Ltd. fue fundado en 2003, y ha sido NASDAQ enumeró la sociedad desde 2011 con la identificación ANNC del teletipo. Annec había sentido bien al líder industrial dentro de China en las áreas de la producción refractaria, de la ingeniería para la estufa caliente de la ráfaga del horno, y de la capacidad para el proyecto del EPC. Annec tiene su propio centro de tecnología provincial de la empresa y centro de investigación caliente de la estufa de la ráfaga de la combustión superior, ingeniería de Annec (Pekín) y tecnología Co., Ltd y cuatro fabricantes para los materiales refractarios. La salida anual de diverso tipo de materiales refractarios puede alcanzar 150 mil toneladas, y capacidad emprendida de más de 10 proyectos de llavero para la estufa caliente de la ráfaga.

Annec es una compañía de alta tecnología nacional, y se acredita con ISO9001: 2008 estándares de sistema del control de calidad, ISO12001: 2004 estándares de sistema del control del medio ambiente, y GB/T28001-2011 HAZOPS. Annec ha puesto un sistema de gestión completo y eficaz con las consideraciones prácticas para sus empleados y comunidad, y es persistente en promover uno mismo-valor del empleado y calidad del producto. Con estos esfuerzos, Annec fue concedido al alcalde prestigioso 2012 de Zhengzhou Quality Prize.