Resista la temperatura que el alto ladrillo basado Andalustie del alúmina es un material refractario refractario aislador ideal, con ventajas de la conductividad termal de alta resistencia, baja, de la buena propiedad del aislamiento y del precio bajo. Para los diversos hornos y hornos industriales, es una clase de material refractario esencial para la preservación del ahorro de la energía y de la temperatura.
El alto ladrillo de alúmina ligero también se llama ladrillo aislador del alto alúmina. Contiene más el de 48% Ai2O3 y consiste en principalmente la mullita y la fase de cristal o corindón. Se hace generalmente de la alta bauxita y de una pequeña cantidad de arcilla. Después de que se pongan a tierra las materias primas, se hace en fango. Después se echa y se moldea y se enciende en 1300~1500℃. El alumimum a veces industrial se utiliza para substituir la bauxita. La materia inorgánica se añade como sustancia de la pérdida de ignición para aumentar la porosidad del material refractario.
El proceso de producción alúmina Andalustie de la temperatura Resist del alto basó el ladrillo y los ladrillos de la arcilla de la multi-escoria son similares.
La diferencia es que la proporción de escoria en los ingredientes es más alta, que pueden ser tan altos como 90-95%.
La escoria necesita ser clasificada y ser tamizada para quitar el hierro antes de machacar, y la temperatura que enciende más alta, por ejemploⅠ, los altos ladrillos de alúmina del Ⅱ es generalmente 1500~1600℃ cuando está encendida en horno de túnel.
La práctica de la producción en China ha probado que antes de machacar, la escoria del alto-aluminio está clasificada y clasificada estrictamente, y almacenado en gradas.
El uso de la escoria de la bauxita y del método de pulido fino combinado de la arcilla puede mejorar calidad del producto.
Proceso de producción:
Los métodos de producción alúmina Andalustie de la temperatura Resist de alto basaron el ladrillo y los ladrillos de la arcilla son básicamente lo mismo.
Solamente algunos parámetros de proceso son diferentes. Hay también procesos tales como machacamiento del empaquetado de sequía de mezcla del → de la inspección del → de la leña del → del → del → del → que moldea.
Característica
1. Buena resistencia a la compresión fría
2. Alta obstinacia bajo carga
3. Buena resistencia de choque termal
4. Tarifa linear de recalentamiento baja
Usos:
1. Hornos de la industria de la metalurgia, horno del tratamiento térmico
2. Hornos de la industria química y del sector de la construcción.
3. Horno de la incineración de la basura, recirculando el horno en lecho fluidificado
Apresto estándar: 230 x 114 x 65 milímetros otros hasta el cliente
Zhengzhou Annec CO., Ltd. fue fundado en 2003, y ha sido NASDAQ enumeró la sociedad desde 2011 con la identificación ANNC del teletipo. Annec había sentido bien al líder industrial dentro de China en las áreas de la producción refractaria, de la ingeniería para la estufa caliente de la ráfaga del horno, y de la capacidad para el proyecto del EPC. Annec tiene su propio centro de tecnología provincial de la empresa y centro de investigación caliente de la estufa de la ráfaga de la combustión superior, ingeniería de Annec (Pekín) y tecnología Co., Ltd y cuatro fabricantes para los materiales refractarios. La salida anual de diverso tipo de materiales refractarios puede alcanzar 150 mil toneladas, y capacidad emprendida de más de 10 proyectos de llavero para la estufa caliente de la ráfaga.
Annec ha establecido a un equipo fuerte de la investigación y desarrollo, representado por 11 expertos conocidos pequenitos incluyendo profesor Zhou Gouzhi, un académico de la academia de ciencias china, Sr. Wu Qichang, amo nacional chino del diseño de la ingeniería de la producción de hierro. Profesor Zhang Bopeng, inventor de la estufa caliente de la ráfaga de la combustión superior en el acero de Shougang. El equipo posee una superioridad de la travesía y de la combinación del multi-tema en términos de metalurgia, la ciencia y la ingeniería material, ingeniería termal, ingeniería de la estructura, etc. Y es beneficioso tener como objetivo el frente de la tecnología de la acería del mundo y continuamente de las nuevas tecnologías y nuevos productos para hacer frente a desafíos del greenization, de la inteligencia y de la colaboración en industria de la acería e industria de los materiales refractarios.
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