Lugar de origen:
CHINA
Nombre de la marca:
ANNEC
Certificación:
ISO, CE
Número de modelo:
DRL-145
Ladrillos refractarios presionados secos del alto alúmina SiO2 del 68% Al2O3 el 35%
Los altos altos ladrillos de fuego del alúmina de la resistencia termal son ampliamente utilizados en porciones de industria, tales como industria metalúrgica, como estufa de la ráfaga y el horno para la producción de hierro, el horno de cal caliente para la producción de cal, y el horno rotatorio y las estufas etc. el recalentamiento.
Los altos altos ladrillos de fuego del alúmina de la resistencia termal pueden trabajar incluso temperatura alta del ℃ on1500 así como guardar el buen estado, también puede resistir la fuerza compresiva más que 80Mpa, junto con la resistencia de choque de más de 30 veces (refrigeración por agua).
Altos altos ladrillos de fuego del alúmina de la resistencia termal
Datos
Artículo | Composición química |
Al2O3 | el ≥68% |
Fe2O3 | el ≤2% |
Densidad a granel | ≥2.4g/cm3 |
Porosidad evidente | el ≤23% |
CCS | ≥50Mpa |
Obstinacia | ≥1790℃ |
Obstinacia bajo carga | ≥1450℃ |
Los altos altos ladrillos de fuego del alúmina de la resistencia termal son producidos con chamota seleccionada de la bauxita por proceso avanzado y control de calidad estricto. Los componentes minerales principales son fases del corindón y de la mullita. Sus características son mecánicos des alta temperatura excelentes y resistencia a la corrosión química.
Se llama ladrillo del corindón, si el contenido Al2O3 es más alto del 90%. Debido a diversos recursos, los estándares nacionales no son totalmente constantes. En China, según el contenido de Al2O3 en altos altos ladrillos de fuego del alúmina de la resistencia termal, se divide generalmente en tres grados: Grado I──Al2O3 el content>75%; El contenido del grado II──Al2O3 es el 60~75%; El contenido del grado III──Al2O3 es el 48~60%.
El proceso de producción de los altos altos ladrillos de fuego del alúmina de la resistencia termal y de los ladrillos de la arcilla de la multi-escoria también lo mismo.
La diferencia es que la proporción de escoria en los ingredientes es más alta, que pueden ser tan altos como 90-95%.
La escoria necesita ser clasificada y ser tamizada para quitar el hierro antes de machacar, y la temperatura que enciende más alta, por ejemploⅠ, los altos ladrillos de alúmina del Ⅱ es generalmente 1500~1600℃ cuando está encendida en horno de túnel.
Característica
1. Buena resistencia a la compresión fría
2. Alta obstinacia bajo carga
3. Buena resistencia de choque termal
4. Tarifa linear de recalentamiento baja
Usos:
1. Hornos de la industria de la metalurgia, horno del tratamiento térmico
2. Hornos de la industria química y del sector de la construcción.
3. Horno de la incineración de la basura, recirculando el horno en lecho fluidificado
Apresto estándar: 230 x 114 x 65 milímetros otros hasta el cliente
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